11/04/2009

A la demande de certains.

 

Comme promis, voila les courbes pour fabriquer les sièges.

3 tailles : S pour le petit.

                M pour le moyen.

                X pour le grand.

La première courbe est celle de la demi largeur.

La deuxième courbe est celle du profil du siège et celle qui sert à fabriquer les moules.

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Les moules sont constituer de deux morceaux de contreplaquer de 15 mm espacer de +- 25 cm et maintenu ensemble par 3 traverses de forte section.

Vérifier bien que les deux plaques sont bien parallèles entre elles.

Découper ensuite, dans du contreplaquer 8 mm des lattes de 1 cm de large et assez longues pour couvrir les champs des deux profils. (Colle blanche rapide et résistant à l'humidité).

Coller toutes ces lattes les unes contre les autres et sur le champ des deux profils.

Poncer le tout quand c'est sec et au besoin mastiquer et reponcer.

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Il vous faut deux raidisseurs en polystyrène extrudé de 3 cm d'épaisseur que vous découper d'après la courbe de profil en augmentant les cotes de 16 mm et vous leur donnez 4 cm de hauteur.

Tracer sur ces raidisseurs et sur l'extérieur de la courbe deux lignes qui divisent l'épaisseur en trois.

Attention : les raidisseurs ne vont pas jusqu'à chaque extrémité du siège.

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Les tissus employés sont :

           Verre R compatible époxy.

           Spheretex : tissu polyester rempli de microbilles creuses. Ce tissu fait 1.5 mm d'épaisseur. (Voir Internet).

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Découper des pièces de tissu :

De 82 cm X 24 cm pour le S.

De 100 cm x 24 cm pour le M.

De 106 Cm X 25 cm pour le X.

 

Il faut 8 pièces de tissus de verre et deux pièces de spheretex pour un siège.

 

Outillage pour la stratification : une balance précise, un masque, des gants, un rouleau ébulleur, un petit rouleau à poils longs.

Si vous travailler avec de l'époxy, respectez bien les doses indiquées, c'est impératif.

La résine utilisée est de la DRS et le durcisseur de la jefamine T 403.

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La résine a un potlife très long, ce qui permet de travailler à l'aise et avec un mélange.

La quantité de résine utilisée pour chaque siège :

                 Le S : 650 gr de mélange.

                 Le M : 730 gr de mélange.

                 Le X : 870 gr de mélange.

Les couches sont répartie comme suit : 3 couches de verre + 1 couche de spheretex + 2 couches de verre + 1 couche de spheretex + 3 couches de verre.

La stratification se fait à plat sur une feuille de plastique un peut plus grande que les tissus. (+- 2 cm tout autour).

Aligner soigneusement les couches l'une sur l'autre. Rincer votre rouleau sur la courbe intérieure des raidisseurs.

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Lorsque la  résine est bien ébullée, prendre le tout par la feuille de plastique et la déposer sur le moule, prendre le rouleau ébulleur et repasser l'entièreté de la surface jusqu'à ce l'ensemble épouse parfaitement le moule.

Déposer immédiatement les deux raidisseurs à leur place, c-à-d espacés de 7 cm dans le haut du dos et de 11 cm sous l'assise. Bien sûr symétriquement par rapport à l'axe du siège.

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Déposer des poids pour imposer le collage.

Laisser sécher le tout.

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Voila pour le moment et bientôt la suite.

En attendant quelques photos de ma machine complètement peinte et avec laquelle j'ai maintenant plus de 100 km.

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Le support GPS.

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Total profil.

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Bonne route à tous et bonne construction à ceux qui ont commencé.

Bruno.







 

21:20 Écrit par Bruno dans Loisirs | Lien permanent | Commentaires (5) |  Facebook |

Commentaires

Entre chaque flèche pour les cotes de vos courbes que vous nous donner Bruno, combien y à t'il de cm ?

Merci beaucoup

Écrit par : lepoix | 11/05/2013

Quel est le prix de reviens pour chaque sièges environ ?

Écrit par : Lepoix | 19/05/2013

Monsieur,
En réponse à cette question,je ne peux que vous dire que cela dépend de se que vous aller récupérer sur d'autres vélos. autrement dit vous pouvez faire un vélo pour 0€ et si vous mettez des pièces neuves et suivant la qualité, vous pouvez monter jusqu’à plus de 1000€.
Si vous vous basez sur le vélo ci dessus, j'ai monter dérailleurs et pédalier + chaine 10 v que j'ai trouvé pour 150 € sur internet, donc recherche et patience font faire des économies.
Je considère cependant que si l'on a pas le matériel de soudure TIG il vaut mieux faire faire les soudure par un soudeur ayant le matériel et qu'une somme entre 50€ et 75€ est largement justifiée pour se travail.
Si vous avez d'autre questions, adressez les moi par mail,
bruno.gastellier@gmail.com.
Je suis à votre entière disposition pour tout autre problème.
Bien à vous,
Bruno.

Écrit par : Bruno | 19/05/2013

bonjour,
je suis entrain de construire un tricycle couché,il me manque le siege,le votre est tres sympa, pouvez vous m'en fabriquer un svp
salutations

Écrit par : bouguereau | 10/04/2015

Pouvez- vous utiliser la rubrique " me contacter" ou mon adresse mail pour posez vos demande.
Cette rubrique est consacrée aux commentaire.

bruno.gastellier@gmail .com

Écrit par : Bruno | 12/04/2015

Les commentaires sont fermés.